床身鑄件的退火工藝
床身鑄件在鑄造過程中由于外界和自身各種因素影響，在冷卻后會在其內部產生應力。另外大型床身鑄件在進行機械加工后在其內部也很容易殘存應力。所有這些內應力都xiaochu，否則會對床身(shen)鑄件本身(shen)造成(cheng)不良影響。去除應力(li)通常采用(yong)(yong)退火的熱處理工(gong)藝，其(qi)加熱溫度為500～550℃保溫時間為2～8h，然(ran)后(hou)爐(lu)冷(leng)即(ji)隨爐(lu)冷(leng)去或空(kong)冷(leng)即(ji)在空(kong)氣中自然(ran)冷(leng)卻。采用(yong)(yong)這種工(gong)藝可(ke)xiaochu床身(shen)鑄件內部應力的90～95％，但鑄鐵組織不發生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長，反而會引起石墨化，使床身鑄件的強度和硬度降低。
床身鑄件的淬火工藝
為了提高某些 殊要求的床身鑄件的機械性能，一般對球鐵的床身鑄件加熱到Afc1以上30攝氏度至50攝氏度（Afc1代表加熱時奧氏體形成終了溫度），然后保溫淬入油中，得到馬氏體組織。為了減低(di)淬火(huo)后(hou)的殘(can)余應(ying)力(li)，一般淬火(huo)后(hou)應(ying)進行回(hui)(hui)火(huo)，低(di)溫回(hui)(hui)火(huo)組(zu)織(zhi)為回(hui)(hui)火(huo)馬氏(shi)作加(jia)(jia)殘(can)留貝氏(shi)體(ti)再加(jia)(jia)球狀石墨。這種組(zu)織(zhi)耐磨性好 ，用(yong)于要求高(gao)耐磨性，高(gao)強度的零件。中溫回(hui)(hui)火(huo)溫度為350—500℃回(hui)火(huo)后組織為回(hui)火(huo)屈氏(shi)體加球狀(zhuang)(zhuang)石墨，適用于要(yao)求耐磨性(xing)好(hao)、具有(you)一(yi)定效穩定性(xing)和彈性(xing)的(de)厚件。高溫(wen)回(hui)火(huo)溫(wen)度(du)為500—60D℃，回(hui)火(huo)后組織為回(hui)火(huo)索氏(shi)作加球狀(zhuang)(zhuang)石墨，具有(you)韌性(xing)和強度(du)結(jie)合良好的綜合性能，因此在生產中 應用。
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