合格質量的鑄鐵平臺需要控制好哪些環節
2019年08月12日
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人有不為也，而后可以有為。靠譜的人，心里都有一條紅線，知道哪些事該做，哪些事堅決不做。他們審時度勢，克制貪欲，有所取舍，懂得權衡，不會逞一時之快或只顧眼前小利。無底線之人，他們常常看見小利 紅了眼，不擇手段來獲得想要的一切。殊不知，過猶不及，終他們不僅傷及無辜，失了人心，而且也賠上了自己的前程。泊頭正創一直走在靠譜的前沿，任何有關鑄鐵平板，鑄鐵平臺等工量具產品您需要了解的，24小時服務！
鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)臺在鑄(zhu)造(zao)過(guo)程中(zhong)，經過(guo)碾砂-造(zao)型-熔煉(lian)-澆注-清理-檢查等(deng)環(huan)節(jie)(jie)，要保證成品鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)臺的質量 控制好鑄(zhu)造(zao)過(guo)程中(zhong)的各個環(huan)節(jie)(jie)。
一(yi)、鑄鐵平(ping)臺(tai)的鑄造碾砂工(gong)序(xu)的質量控(kong)制
鑄(zhu)鐵平(ping)臺的型(xing)砂(sha)性能將直接影響鑄(zhu)件(jian)的質量，因此，鑄(zhu)造鑄(zhu)鐵平(ping)臺的型(xing)砂(sha)具(ju)有(you)很(hen)好的透氣(qi)性，濕強(qiang)度、流(liu)動性、可塑性和退讓性等(deng)。嚴(yan)格按(an)照加料順(shun)序：舊砂(sha)-新砂(sha)-粘土-煤粉(fen)-水。混碾(nian)以后(hou)進行調拌。調勻后(hou)進行過篩(shai)、打松后(hou)再用，這(zhe)樣做使型(xing)砂(sha)具(ju)有(you)松散性，以提高(gao)透氣(qi)性、流(liu)動性等(deng)。
鑄鐵平臺鑄造毛(mao)坯配(pei)料的控制
鑄鐵平臺毛坯鑄造(zao)過程中，嚴格控制人爐和人包材料的質量，對其成分、塊(kuai)度用(yong)理化(hua)性能(neng)按要求進(jin)行檢查和驗(yan)收。
孕育(yu)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)是(shi)一(yi)(yi)種片狀(zhuang)石墨的灰鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)，只是(shi)制造原理(li)同普(pu)通鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)不同，增加了孕育(yu)過程。在(zai)(zai)(zai)低(di)碳(tan)、硅成份的鐵(tie)(tie)水中(zhong)加人適量(liang)(liang)(liang)的孕育(yu)劑，以控制其(qi)過度(du)石墨化(hua)。一(yi)(yi)般來說，原鐵(tie)(tie)水的含(han)(han)碳(tan)量(liang)(liang)(liang)在(zai)(zai)(zai)2.8～3.0％之間(jian)，由于(yu)孕育(yu)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)含(han)(han)碳(tan)較低(di)，多以爐料中(zhong)加人足(zu)夠數量(liang)(liang)(liang)的廢鋼。硅的含(han)(han)量(liang)(liang)(liang)在(zai)(zai)(zai)0.9～1.5％之間(jian)，以便加大(da)孕育(yu)劑的加人量(liang)(liang)(liang)，以提高(gao)鑄(zhu)(zhu)件機械性能(neng)。含(han)(han)硫、錳量(liang)(liang)(liang)分別在(zai)(zai)(zai)0.08～0.12％和0.9～1.2％范圍時，若含(han)(han)錳量(liang)(liang)(liang)過高(gao)，鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)中(zhong)則出現滲碳(tan)體(ti)。含(han)(han)磷量(liang)(liang)(liang)小于(yu)0.12％，若其(qi)含(han)(han)量(liang)(liang)(liang)高(gao)，會影(ying)響鑄(zhu)(zhu)件強度(du)。所以這(zhe)一(yi)(yi)環節的工(gong)作(zuo)為(wei)重中(zhong)之重。
鑄鐵平臺鑄造造型過程的控制
造型過(guo)程控制是生成鑄件的關鍵(jian)過(guo)程，直(zhi)接影響(xiang)鑄件的質(zhi)量，主要注意以下幾方面(mian)：
1) 模(mo)(mo)型：模(mo)(mo)型是鑄(zhu)造生產(chan)主要(yao)(yao)的(de)工藝(yi)裝備，也是鑄(zhu)造生產(chan)的(de)一(yi)道工序，在(zai)保(bao)證(zheng)幾何(he)尺寸的(de)同時。也要(yao)(yao)考(kao)慮(lv)生產(chan)規(gui)模(mo)(mo)及(ji)使(shi)(shi)(shi)用方(fang)(fang)便性(xing)(xing)。在(zai)制作(zuo)過(guo)程中首先要(yao)(yao)考(kao)慮(lv)的(de)是其工藝(yi)結構和性(xing)(xing)能。一(yi)方(fang)(fang)面提(ti)高生產(chan)率，另一(yi)方(fang)(fang)面要(yao)(yao)保(bao)證(zheng)質量。在(zai)使(shi)(shi)(shi)用過(guo)程中要(yao)(yao)檢驗模(mo)(mo)型的(de)完整性(xing)(xing)，保(bao)證(zheng)無缺陷(xian)使(shi)(shi)(shi)用。如果有缺陷(xian)要(yao)(yao)經過(guo)修(xiu)理后才能夠使(shi)(shi)(shi)用。起模(mo)(mo)時要(yao)(yao)注(zhu)意敲擊力度，鋁模(mo)(mo)要(yao)(yao)墊木塊(kuai)進行敲擊，減少鋁模(mo)(mo)的(de)受損程度。
2)合(he)理的工藝(yi)：操(cao)作(zuo)(zuo)者要嚴格按工藝(yi)過(guo)程(cheng)進行操(cao)作(zuo)(zuo)，歷求鑄(zhu)件(jian)結構使模樣(yang)制造簡單方便，使分型面數(shu)目少，具有(you)拔模斜度，砂芯數(shu)量(liang)要少，有(you)合(he)理的壁厚，連接處要有(you)過(guo)渡。選擇合(he)理的澆注(zhu)系統，使鑄(zhu)件(jian)順序凝固，以得到組織(zhi)均勻的鑄(zhu)件(jian)。
3)合箱(xiang)：合箱(xiang)是(shi)一個不可忽視的(de)重(zhong)要環節，鑄(zhu)型表面(mian)的(de)浮砂要清理干凈，按印記對合，注意錯箱(xiang)量，是(shi)減少鑄(zhu)件偏箱(xiang)的(de)重(zhong)要手段(duan)。
4)下芯：下芯時要平穩，清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的產生。
5)烘干(gan)(gan)：對于干(gan)(gan)模造(zao)型烘干(gan)(gan)工藝，要(yao)按操(cao)(cao)作(zuo)規程進行操(cao)(cao)作(zuo)，烘干(gan)(gan)時間(jian)為8h以(yi)上(shang)，以(yi)防因(yin)烘干(gan)(gan)不透而造(zao)成砂、氣孔(kong)等缺陷。
鑄鐵平臺鑄造澆注過程的控(kong)制
通過以上環節的準備(bei)， 可進行澆(jiao)(jiao)注(zhu)。澆(jiao)(jiao)注(zhu)前要(yao)(yao)對(dui)鑄水進行孕育和扒(ba)渣處理。在澆(jiao)(jiao)注(zhu)過程(cheng)中要(yao)(yao)不(bu)斷流、平穩，以避免沖砂而形成砂眼。跑火(huo)時要(yao)(yao)及(ji)時堵住漏鑄水的部位(wei)，并補(bu)足鑄水，以減少冷隔(ge)、澆(jiao)(jiao)不(bu)足等缺陷。
后，鑄鐵平臺(tai)鑄造(zao)清(qing)理過程的控制
清理(li)過程是鑄件冷(leng)卻(que)后從鑄型中(zhong)清理(li)鑄件，以獲得表面(mian)無缺陷的鑄件。
1)落(luo)砂：鑄(zhu)(zhu)鐵平臺鑄(zhu)(zhu)件經過充分冷卻才能(neng)扒出(chu)鑄(zhu)(zhu)型(xing)，一般要求不小于3h。如果時(shi)間過短，會(hui)發生(sheng)(sheng)表面激(ji)冷而使(shi)硬度較高(gao)造(zao)成(cheng)切削困難。鑄(zhu)(zhu)件較大時(shi)可能(neng)會(hui)產生(sheng)(sheng)熱(re)裂、鑄(zhu)(zhu)件內應力較大，易(yi)造(zao)成(cheng)變(bian)形而影響鑄(zhu)(zhu)件外形尺寸。
2)清(qing)砂：要獲得(de)表(biao)(biao)面(mian)光潔度好的(de)(de)鑄件，小活件可以通過清(qing)理(li)滾筒去除(chu)表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)砂子(zi)。大活件進行拋丸處理(li)去除(chu)表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)砂子(zi)。非加工表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)粘砂清(qing)理(li)干凈，以防止在裝入成品內(nei)(nei)運(yun)動(dong)時脫(tuo)落后進入軸承室內(nei)(nei)，對軸承的(de)(de)使用造成不良(liang)影響。
3)時(shi)效處(chu)(chu)理：所有鑄(zhu)件都要進行時(shi)效處(chu)(chu)理，以減(jian)小(xiao)鑄(zhu)件內(nei)應力獲得良(liang)好的(de)性(xing)能。一般為人(ren)工時(shi)效處(chu)(chu)理或自然時(shi)效處(chu)(chu)理。
4)檢(jian)驗(yan)過程的(de)控(kong)制：通(tong)過檢(jian)驗(yan)，反饋鑄件的(de)缺陷(xian)，查找并分析原因，及時采取措施(shi)，以減少鑄件缺陷(xian)的(de)產生。
只有(you)以上五個(ge)重(zhong)(zhong)要環節的(de)嚴(yan)格控(kong)(kong)制把關，才能(neng)使鑄件的(de)成品率 高，這 要求(qiu)每個(ge)生產環節相(xiang)互(hu)配合，相(xiang)互(hu)協(xie)調(diao)，只有(you)注重(zhong)(zhong)細(xi)節才能(neng)較好(hao)的(de)控(kong)(kong)制和提高每個(ge)過(guo)程(cheng)的(de)質量，才能(neng)保證鑄鐵平臺，鑄鐵平板(ban)的(de)質量。
近兩天(tian)(tian)大(da)雨，大(da)家雨中出(chu)行注(zhu)意，勻速(su)行車(che)，路過(guo)低洼存水地帶(dai)(dai)，判斷水深淺(qian)，低檔(dang)勻速(su)通過(guo)，泊頭正創祝您雨天(tian)(tian)行車(che)一(yi)，出(chu)行記得帶(dai)(dai)傘！
