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劃線平臺人工刮研步驟需掌握_泊頭市正創機械設備制造有限公司
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劃線平臺人工刮研步驟需掌握

2014年02月19日
新聞詳情
劃線平(ping)(ping)臺(tai)聞名中(zhong)外(wai),一般劃線平(ping)(ping)臺(tai)度都是(shi)在3級(ji)左右。在劃線平(ping)(ping)臺(tai)鑄件加工(gong)好(hao)后(hou)需要(yao)刨(bao),刨(bao)完后(hou)還有一個重要(yao)的步(bu)驟是(shi)人工(gong)利用刮(gua)刀來(lai)刮(gua)研(yan)出要(yao)求的度。刮(gua)研(yan)是(shi)一個 重要(yao)的技術步(bu)驟,而且也(ye)是(shi)很(hen)麻煩,下面介紹一下劃線平(ping)(ping)臺(tai)粗(cu)刮(gua)、細刮(gua)、刮(gua)流程:劃線平(ping)(ping)臺(tai)刮(gua)削(xue)前首先作好(hao)準備工(gong)作,其中(zhong)包括工(gong)具和(he)涂(tu)料是(shi)否(fou)齊(qi)全,工(gong)件的刮(gua)削(xue)余量(liang)是(shi)否(fou)符合要(yao)求。被刮(gua)削(xue)工(gong)件的操作位置和(he)高(gao)度要(yao)合適,要(yao)牢(lao)固穩定支架。
初始開始刮(gua)的(de)時候(hou)叫做(zuo)粗刮(gua):劃線(xian)平臺粗刮(gua)可用連(lian)續推鏟的(de)方法,刀(dao)跡能連(lian)成長片。它能較快(kuai)的(de)除(chu)掉刀(dao)痕、銹(xiu)斑(ban)或(huo)過多的(de)刮(gua)削余(yu)量。一般粗刮(gua)達到(dao)(每25mmX25mm內有2-3研點)標(biao)準(zhun)要求時,可以開始細刮(gua)。 
粗刮(gua)到(dao)標準(zhun)要(yao)求時(shi)開始細刮(gua):劃線平臺細刮(gua)是在(zai)刮(gua)削面上去(qu)掉(diao)稀疏(shu)的較大(da)研(yan)點。細刮(gua)時(shi)可用(yong)短刮(gua)法(fa),這(zhe)樣刀(dao)痕短而寬(kuan),刀(dao)跡長度即為刀(dao)刃寬(kuan)度。隨著研(yan)點增多,刀(dao)跡開始縮(suo)短。當(dang)每刮(gua)一遍(bian),要(yao)按同(tong)一方向(xiang)刮(gua)削,在(zai)刮(gua)二遍(bian)時(shi)采(cai)用(yong)交叉刮(gua)削,除掉(diao)原方向(xiang)刀(dao)跡。
當研(yan)(yan)(yan)點(dian)(dian)達(da)到(dao)(dao)25mmX25mm面積上有12-15研(yan)(yan)(yan)點(dian)(dian)時,可以開始刮(gua)(gua)。劃(hua)線平(ping)臺刮(gua)(gua)是在(zai)細刮(gua)(gua)的基礎上,進一(yi)步刮(gua)(gua)削(xue)研(yan)(yan)(yan)點(dian)(dian),使(shi)研(yan)(yan)(yan)增加(jia)提高刮(gua)(gua)削(xue)度,達(da)到(dao)(dao)質量標準。刮(gua)(gua)時,提刀要(yao)快,用力要(yao)輕(qing),每研(yan)(yan)(yan)點(dian)(dian)只刮(gua)(gua)一(yi)刀,不要(yao)重復(fu)刮(gua)(gua)削(xue),同時要(yao)交叉(cha)的進行刮(gua)(gua)削(xue)。當研(yan)(yan)(yan)點(dian)(dian)達(da)到(dao)(dao)25mmX25mm中有20個(ge)研(yan)(yan)(yan)點(dian)(dian)以上時,刮(gua)(gua)完成(cheng)。
刮(gua)完后即可排花,排花完后把工作面(mian)涂上防銹油。側面(mian)上漆。打(da)開包裝,一(yi)塊成品劃線平臺 完成了。由(you)于技術者(zhe)水平所限,不妥之處,懇請指正(zheng)。