床身鑄件生產中應注重每個細節
2016年10月18日
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鑄(zhu)造技(ji)術與工藝(yi)是(shi)床(chuang)身(shen)(shen)鑄(zhu)件(jian)生產(chan)中節能節材的(de)基礎(chu)保證(zheng)，并(bing)有很大潛力。結(jie)合(he)我公司床(chuang)身(shen)(shen)鑄(zhu)件(jian)生產(chan)，主要談一(yi)些床(chuang)身(shen)(shen)鑄(zhu)件(jian)的(de)鑄(zhu)造工藝(yi)技(ji)術要點和應用。
我公司主要生(sheng)產的床(chuang)身(shen)鑄件(jian)主要為機床(chuang)床(chuang)身(shen)鑄件(jian)產品，如大型立(li)車的105t工作臺、78t立(li)柱，79t橫梁(liang)，大型臥(wo)車的87t尾座體、95t主軸(zhou)箱體、9.5m床(chuang)身(shen)等。
實(shi)際(ji)生產(chan)中，應(ying)根據(ju)每個床(chuang)(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)結構 點編制相應(ying)的(de)(de)工(gong)藝。床(chuang)(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)主要有細長形(xing)（如橫梁、床(chuang)(chuang)身(shen)）、圓(yuan)形(xing)（如工(gong)作臺）和高大(da)型（如尾座體、主軸箱(xiang)體），如細長形(xing)的(de)(de)橫梁和床(chuang)(chuang)身(shen)，為了(le)防止(zhi)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)變(bian)形(xing)，模樣設計出(chu)預變(bian)形(xing)撓度(du)，即鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)反變(bian)形(xing)量，這種鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)中間型腔砂芯通用性較(jiao)好，可以減少芯盒的(de)(de)數(shu)量；圓(yuan)形(xing)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)孔較(jiao)大(da)時，可將孔圓(yuan)形(xing)砂型分(fen)成1/2或1/4，從而減小芯盒的(de)(de)尺(chi)寸。至于外圍的(de)(de)扇形(xing)型芯，通用性也很高。
對于(yu)大型機床床身鑄(zhu)件(jian)，除了輪廓(kuo)尺寸大，壁厚也較大，因(yin)此所采取(qu)的工藝(yi)措施顯得 重要(yao)。
（1）冷(leng)(leng)(leng)鐵(tie)(tie)分為內冷(leng)(leng)(leng)鐵(tie)(tie)和(he)外(wai)冷(leng)(leng)(leng)鐵(tie)(tie)，對于尾座體(ti)、主軸箱體(ti)、工(gong)作(zuo)臺的厚大(da)部位(wei)，在其內部我們設計(ji)了焊接內冷(leng)(leng)(leng)鐵(tie)(tie)架（材質為鋼筋(jin)），外(wai)部放置石墨冷(leng)(leng)(leng)鐵(tie)(tie)。
（2）保溫冒口針對床身鑄件上箱的厚大部分，放(fang)置不同規格的保溫冒口，可以起到較好的補縮效果，且減少金屬液用(yong)量。
（3）對(dui)于高大(da)型(xing)鑄件(jian)，我們設計(ji)兩套澆(jiao)注(zhu)(zhu)系統，上面為(wei)(wei)一套（距上箱約(yue)1/3總(zong)高），中(zhong)下區域為(wei)(wei)一套，鐵液(ye)(ye)先充入中(zhong)下區域的澆(jiao)注(zhu)(zhu)系統，上面澆(jiao)注(zhu)(zhu)系統后進，同時，上面的鐵液(ye)(ye)溫度(du)比先澆(jiao)的要高一些，這樣的澆(jiao)注(zhu)(zhu)系統對(dui)鑄件(jian)有很好的補縮效果。
（4）鑄(zhu)造工(gong)(gong)藝模(mo)(mo)擬對床身鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)各種預設工(gong)(gong)藝方(fang)案進行(xing)模(mo)(mo)擬，可以(yi)避(bi)免大(da)型(xing)鑄(zhu)件(jian)不能先試驗在生產帶(dai)來的(de)(de)(de)風險，可以(yi)提高(gao)大(da)型(xing)鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)成功率，我廠的(de)(de)(de)105t工(gong)(gong)作臺、78t立柱(zhu)、87t尾座體(ti)、95t主軸箱體(ti)都曾進行(xing)工(gong)(gong)藝模(mo)(mo)擬，起(qi)到了為質量保(bao)駕護航的(de)(de)(de)作用。
質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)的(de)(de)提(ti)高(gao)是(shi)好(hao)的(de)(de)節(jie)(jie)能節(jie)(jie)材(cai)。鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)生產工序多(duo)、影響(xiang)因素(su)多(duo)，質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)控制(zhi)難度大(da)(da)， 別是(shi)大(da)(da)型鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，無論從工裝、造(zao)型工藝和熔煉方面都有很高(gao)的(de)(de)要求，每一(yi)個(ge)細節(jie)(jie)都需處理好(hao)。尤其是(shi)鐵液(ye)的(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)對于鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)生產的(de)(de)成敗很關鍵，除了(le)滿足材(cai)質(zhi)(zhi)的(de)(de)牌號要求外，鐵液(ye)的(de)(de)溫度、性(xing)能等都對床身鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)有影響(xiang)。裂(lie)紋(wen)是(shi)床身鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)、大(da)(da)型鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)一(yi)個(ge)mingan問題。我公(gong)司的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)如方形(xing)工作(zuo)臺和立柱(zhu)、刀板等均出(chu)現過裂(lie)紋(wen)，分析(xi)原(yuan)因除了(le)是(shi)零件(jian)(jian)結構(gou)本身壁厚差大(da)(da)之外，由鐵液(ye)材(cai)質(zhi)(zhi)的(de)(de)性(xing)能所導(dao)致(zhi)的(de)(de)裂(lie)紋(wen)產生占較(jiao)大(da)(da)比例。另(ling)外，根據零件(jian)(jian)的(de)(de)結構(gou) 點選擇合適的(de)(de)原(yuan)材(cai)料和配比，對于床身鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)、大(da)(da)型鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)澆(jiao)注成功(gong)也(ye)至關重要。
鑄(zhu)造作為一種傳統金屬(shu)成形(xing)行(xing)業(ye)，隨著科學技術(shu)的不(bu)斷發(fa)展，也(ye)(ye)在逐漸ronghe其(qi)他行(xing)業(ye)的材(cai)(cai)料和技術(shu)，本(ben)身也(ye)(ye)在蛻(tui)變和成長。未來(lai)原材(cai)(cai)料包括生鐵(tie)、廢鋼和回爐的成分、性能，以(yi)及熔煉(lian)過(guo)程中發(fa)生一系列反應而(er)形(xing)成鐵(tie)液，又經過(guo)充型、降溫(wen)、凝固、冷卻等(deng)各個環(huan)節(jie)，會 清晰(xi)地被業(ye)界所了解。在模樣制造方(fang)面(mian)，樹脂、鋼材(cai)(cai)等(deng)材(cai)(cai)料也(ye)(ye)將代替傳統的木材(cai)(cai)，根據需要可以(yi)在床身鑄(zhu)件(jian)內鑲各種鋼管，床身鑄(zhu)件(jian)結構(gou)也(ye)(ye)會 合(he)理，這些都是(shi)大型鑄(zhu)件(jian)的未來(lai)發(fa)展趨勢(shi)和方(fang)向，同(tong)時為鑄(zhu)造節(jie)能節(jie)材(cai)(cai)帶來(lai)重要影響。
