預防減少鑄鐵平臺加工誤差的方法
2016年11月07日
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每(mei)一(yi)天的努力，都是(shi)為(wei)了接近 理想的自(zi)己(ji)，表面這種努力看似(si)微(wei)乎其(qi)微(wei)，但時間會告訴(su)你(ni)，所(suo)有(you)的隱忍和堅持(chi)終將成 一(yi)個 的你(ni)。午安
在鑄鐵平臺加工中，機械加工度誤差是不可避免的，只有對影響鑄鐵平臺誤差的因素進行詳細的分析，才能采取相應的預防措施減少鑄鐵平臺加工誤差，提高機械加工效率。
加(jia)工鑄鐵平(ping)臺時原始誤差(cha)減少法：生產時，若發現有(you)誤差(cha)， 應(ying)先找到影響加(jia)工誤差(cha)的主要因素，然(ran)后想(xiang)辦(ban)法xiaochu或減少這(zhe)些因素。
原始誤差補償法：人為地(di)造出一種新的誤差來抵消工藝系統中的原始誤差，當(dang)原始誤差是負值時人為的識破差 取(qu)正值，反(fan)之(zhi)，取(qu)負值，并(bing)盡量使(shi)兩者大(da)小(xiao)相等(deng)。
原始誤差轉移法：對工藝(yi)系(xi)統(tong)的原始誤差，在一定(ding)的條件下，可以使(shi)其轉移到加工誤差的非(fei)mingan方向或其他不影(ying)響加工度的方面(mian)去。
原(yuan)始誤(wu)差(cha)均分(fen)法：若(ruo)定位(wei)誤(wu)差(cha)大時，可(ke)以采用分(fen)化某些誤(wu)差(cha)的辦支。 是把原(yuan)始誤(wu)差(cha)按(an)其大小均分(fen)N組(zu)，每組(zu)毛坯(pi)誤(wu)差(cha)范圍 縮小為(wei)原(yuan)來的1/n,然后按(an)各組(zu)分(fen)別(bie)調整加工。
原始誤(wu)差均(jun)化法(fa)：對(dui)于加(jia)工(gong)(gong)度要求很高的零件(jian)，可以采均(jun)化法(fa)。 是(shi)利(li)用有密(mi)切聯系的表(biao)面相互比較，從(cong)對(dui)中(zhong)找出差異，然后進行(xing)相互修正或(huo)互為基準加(jia)工(gong)(gong)，使工(gong)(gong)件(jian)被加(jia)工(gong)(gong)表(biao)面的誤(wu)差不斷縮小和(he)均(jun)化。
客(ke)戶(hu)購買在(zai)鑄(zhu)鐵平臺后安(an)裝時(shi)(shi)步(bu)驟一(yi)般有(you)以幾步(bu)：挖基坑、裝設模版、綁扎鋼筋、安(an)裝地腳螺(luo)栓和(he)預留孔模板、澆灌(guan)混(hun)凝土、養護(hu)、拆除模板。其中(zhong)安(an)裝的方式選擇的不(bu)(bu)同(tong)，具(ju)體的步(bu)驟也(ye)(ye)是(shi)不(bu)(bu)同(tong)的，在(zai)安(an)裝過程中(zhong)，如有(you)不(bu)(bu)當(dang)也(ye)(ye)會(hui)造(zao)成(cheng)鑄(zhu)鐵平臺度產(chan)生誤差，安(an)裝時(shi)(shi)一(yi)定(ding)要注意瀏覽，不(bu)(bu)懂(dong)的可以隨時(shi)(shi)咨(zi)詢(xun)我們！
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