提高床身鑄件的高強度，應采取哪些措施
2016年11月21日
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河(he)北(bei)床身鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)公司哪家(jia)好(hao)?河(he)北(bei)地區床身鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)如何選(xuan)擇好(hao)的生產公司呢？今天小編為大家(jia)推薦床身鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)廠(chang)家(jia)——泊頭市正創機械設(she)備制造有限公司
為了得到高強(qiang)度的(de)灰鑄(zhu)鐵，保證其(qi)機床(chuang)床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件的(de)抗拉強(qiang)茺在300N/mm2以上，我公司(si)在生產(chan)床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件十(shi)幾年工作經驗中不斷總結，單(dan)從(cong)提(ti)高強(qiang)度方(fang)面來講(jiang)，其(qi)方(fang)法(fa)有二種
方法一：改變爐料(liao)的組成(cheng)，zengda廢(fei)鋼的加入量，從而(er)降低碳當量并進(jin)行包內孕育處(chu)理(li)。
方(fang)法二(er)：加入少量(liang)合金元素與(yu)孕育相(xiang)結合的措施。方(fang)法一(yi)由于降(jiang)低(di)了碳、硅含量(liang)，其(qi)碳當量(liang)較低(di)，減少了石墨數量(liang)，細化了石墨，增加了初(chu)析奧氏體會晶(jing)量(liang)，從而(er)提高(gao)了床(chuang)身鑄件(jian)(jian)(jian)的強度，但同時碳當量(liang)的降(jiang)低(di)會導致床(chuang)身鑄件(jian)(jian)(jian)性能的降(jiang)低(di)，床(chuang)身鑄件(jian)(jian)(jian)斷面mingan性zengda，床(chuang)身鑄件(jian)(jian)(jian)內(nei)應力增加，硬度上升，加工困(kun)難等問題。
方法二(er)：利用(yong)(yong)(yong)(yong)在(zai)爐前加(jia)入少(shao)量(liang)合(he)金(jin)元素(su)(su)，可(ke)適(shi)(shi)當cujin和強(qiang)烈穩(wen)定(ding)床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件內部珠(zhu)光體(ti)的(de)(de)形成(cheng)(cheng)，并部分細(xi)化(hua)珠(zhu)光體(ti)，強(qiang)化(hua)鐵(tie)素(su)(su)體(ti)，形成(cheng)(cheng)適(shi)(shi)量(liang)的(de)(de)碳(tan)化(hua)物，同(tong)(tong)時應使原(yuan)鐵(tie)液保持較(jiao)(jiao)高的(de)(de)碳(tan)當量(liang)，使其白口(kou)傾(qing)向減少(shao)，鑄(zhu)(zhu)造性能好，不易產生縮孔、縮松(song)列。 經過比較(jiao)(jiao)，再根據我(wo)(wo)廠(chang)床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件結構的(de)(de) 點（結構復雜、薄壁鑄(zhu)(zhu)件高強(qiang)度），于(yu)是我(wo)(wo)們決定(ding)采用(yong)(yong)(yong)(yong)二(er)種(zhong)(zhong)方法，經過多次分析和比較(jiao)(jiao)決定(ding)選(xuan)用(yong)(yong)(yong)(yong)銅、鉻兩種(zhong)(zhong)合(he)金(jin)同(tong)(tong)時使用(yong)(yong)(yong)(yong)及孕(yun)育處(chu)理相結合(he)的(de)(de)方法來進行低合(he)金(jin)化(hua)高強(qiang)度床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de)試生產。
為了確(que)保(bao)我廠低(di)合(he)金化(hua)高(gao)強度(du)(du)床身鑄(zhu)件(jian)的試(shi)制(zhi)(zhi)成(cheng)功，找出(chu)了一些在(zai)實(shi)(shi)際生產中影響低(di)合(he)金化(hua)高(gao)強度(du)(du)床身鑄(zhu)件(jian)試(shi)制(zhi)(zhi)的一些主要問(wen)題，進(jin)行因果分(fen)析。例(li)如(ru)：原材料、操作、方(fang)法等，并對這些主要問(wen)題實(shi)(shi)行整改措施，具體落實(shi)(shi)到工作人(ren)員(yuan)、檢查人(ren)員(yuan)，從(cong)而使(shi)得這些問(wen)題在(zai)現場生產過(guo)程中事先(xian) 得到了控(kong)制(zhi)(zhi)，以保(bao)證新(xin)產品試(shi)制(zhi)(zhi)成(cheng)功。
一、解決方案(an)
（1）配料計算 A：通過計算(suan)，確(que)保各原料佳的加入比(bi)例：廢(fei)鋼(gang)25；xinsheng鐵(tie)30；回爐鐵(tie)20；留用鐵(tie)水為25，使原鐵(tie)水的化(hua)學成分達(da)到其要求。（2）電(dian)爐熔煉工藝(yi)
A：選擇合理的(de)投料順(shun)序(xu)：留(liu)用(yong)鐵水...廢鋼...熔劑...xinsheng鐵...回爐鐵..硅錳鐵...除渣(zha)...增(zeng)碳劑...合金(jin)..陳渣(zha)
B：變質劑鐵水包內處理 C：孕(yun)育劑(ji)鐵(tie)水包內(nei)處理
（3）爐前控制
A：光(guang)譜分析(xi)試樣(yang)，調整其化學成分 B：用濕型(xing)三角試片檢測，原鐵水白口寬度一般控制在4mm以下
(4)化學成分的選擇 A：原鐵水應保持較高磷(lin)當量(liang)，以使鐵水具有良好流(liu)動性 B：鐵水在相同的碳(tan)當量(liang)下，選擇高磷(lin)硅比（C/Si) C:提(ti)高鐵液的出鐵溫度，以(yi)使鐵水具有良好鑄態性能
（5）溫(wen)度控制(zhi) A:熱點隔測1520℃出鐵水 B：1480℃澆(jiao)鑄
（6）原(yuan)料(liao) A：采用的xinsheng鐵，干(gan)凈的廢鋼 B：保(bao)證硅(gui)鐵、錳鐵、增碳劑的youxiao含量(liang)，以保(bao)證其吸(xi)收(shou)率
（7）變質劑、孕(yun)育劑、合金的加(jia)入(ru)量（以出(chu)1.2號(hao)鐵水(shui)為(wei)例(li)）A：按熔(rong)煉工藝要求，變質劑（氮化(hua)鉻(ge)）按0.3稱量加(jia)入(ru) B：孕(yun)育劑按0.5稱量加(jia)入(ru)
五(wu)、具(ju)體實施： 各原(yuan)料(liao)按配料(liao)百分比各自加入，含(han)(han)碳(tan)量(liang)用增碳(tan)劑調(diao)(diao)整(zheng)；含(han)(han)硅(gui)量(liang)則用75硅(gui)鐵(tie)(tie)調(diao)(diao)整(zheng)；含(han)(han)錳量(liang)用65錳鐵(tie)(tie)調(diao)(diao)整(zheng)；磷(lin)和(he)硫的(de)含(han)(han)量(liang)均(jun)小(xiao)于要求值。
熔煉時鐵水溫度控制(zhi)在1500℃--1520℃之間。
（一）、低合金高強(qiang)度灰鑄鐵（HT300）的理論設計和實際效果(guo)。
（二）、在實際測(ce)試中(zhong)，出鐵(tie)水(shui)溫度(du)控(kong)(kong)制在1500℃-1520℃之(zhi)間，澆鑄溫度(du)控(kong)(kong)制在1470℃-1490℃之(zhi)間，鐵(tie)水(shui)的(de)含碳量控(kong)(kong)制在c=3.15()--3.25();
硅控制在Si=2.10()--2.30()時；將(jiang)合金：（銅）按1.2比(bi)例加入，氮(dan)化(hua)鉻與孕育劑按0.6：1.0加入時，發(fa)現抗拉強度可以達(da)到(dao)360N/mm2敲三角試片，
白口寬度在6---9mm之(zhi)間(jian)，同時(shi)鐵水流動性(xing)差，敲開床身鑄件，從(cong)它的斷(duan)面(mian)上(shang)可以看(kan)到(dao)，雖(sui)然斷(duan)面(mian)晶(jing)粒較(jiao)細(xi)，但機(ji)床床身鑄件斷(duan)面(mian)的顏色(se)呈銀灰色(se)，
床身鑄件(jian)的薄壁處有“白(bai)口”現(xian)(xian)象(xiang)出現(xian)(xian)，而且敲打床身鑄件(jian)，發現(xian)(xian)床身鑄件(jian)有脆化的趨勢，機(ji)(ji)加工量，發現(xian)(xian)機(ji)(ji)床床身鑄件(jian)內部有縮(suo)松現(xian)(xian)象(xiang)發生，同(tong)時硬度達(da)到HB240左右(you)，給機(ji)(ji)加工帶來(lai)困難。
經(jing)過多次反復調整，終確定了合(he)金(jin)：（銅）按0.9加(jia)入；氮化(hua)鉻與(yu)孕育劑按0.3：0.6加(jia)入，鐵水的(de)含碳量控(kong)制在(zai)C=3.3.0--3.35之間(jian)，含硅量控(kong)制在(zai)Si=1.70--1.90之間(jian)，此(ci)時床(chuang)身鑄件(jian)(jian)的(de)抗拉強度仍可(ke)達到320N/mm2以上，同時鐵水的(de)流動性(xing)(xing)好(hao)，床(chuang)身鑄件(jian)(jian)的(de)各項(xiang)性(xing)(xing)能指(zhi)標(biao)都表現良(liang)好(hao)，而在(zai)鐵水保(bao)持(chi)高(gao)碳當(dang)量時，應(ying)有較(jiao)高(gao)的(de)碳量、較(jiao)低(di)的(de)硅量，這樣在(zai)添加(jia)合(he)金(jin)后(hou)能獲得好(hao)的(de)強度和斷面均勻性(xing)(xing)、防止(zhi)硅增加(jia)鐵素體、粗化(hua)珠化(hua)體、中和合(he)金(jin)元素的(de)作用。
同時，在機加工時，發現床身鑄件內部的縮松現象也不見了，三角試片白口寬度降至4mm以下，而機床鑄件硬度仍可保持在HB=180-200左右，床身鑄件薄壁處未出現“白口”現象，通過這樣不斷反復調整，生產出合格的機床床身鑄件。
加(jia)入少量合金，不僅(jin)可以生產出(chu)高(gao)強(qiang)度、高(gao)使用性能(neng)的(de)機床床身鑄件，而且大(da)大(da)減少了廢(fei)鋼的(de)加(jia)入量，所以對我國目前(qian)供應的(de)原(yuan)材料(liao)廢(fei)鋼質(zhi)量差，量又少的(de)局面有著 別重要(yao)的(de)意義。
通過不斷開發，我廠在床身鑄件及鑄鐵平臺的開發上積累了豐富的經驗，同時也為我們新產品自主研發上提供強有力的支持，為客戶提供質量過硬、放心品牌床身鑄件廠家。
