焊接平板鑄造工藝方法的優缺點
2017年06月02日
新聞詳情
焊接平板鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造工(gong)藝大(da)致分為三種方(fang)法——普(pu)通砂型鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造——砂型鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)——熔模鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造，每件產品生產過程中，都會有缺陷(xian)發生；
泊鑄(zhu)小編為(wei)您詳(xiang)細介紹一下(xia)焊(han)接平板鑄(zhu)造(zao)工藝(yi)的優缺點方法(fa)
普通砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)型鑄造的(de)基(ji)本原材(cai)料是鑄造砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)和型砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)粘結劑。常(chang)用的(de)鑄造砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)是硅(gui)質砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)，硅(gui)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)的(de)高溫性能(neng)不(bu)能(neng)滿足使用要求時(shi)則使用鋯英砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)、鉻鐵礦砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)、剛(gang)玉砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)等(deng) 種砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)。
優點：
1.粘(zhan)(zhan)土的資(zi)源豐富、價格便宜。使(shi)用過的粘(zhan)(zhan)土濕砂(sha)經適當的砂(sha)處(chu)理后，絕大(da)部分均可(ke)回收再用；
2.制造鑄型(xing)的周(zhou)期(qi)短、工效高；
3.混好(hao)的型砂可使用的時間(jian)長(chang)；
4.適應性很廣。小件(jian)(jian)、大(da)件(jian)(jian)，簡單件(jian)(jian)、復(fu)雜件(jian)(jian)，單件(jian)(jian)、大(da)批(pi)量都可采用(yong)；
砂型鑄造焊(han)接平板的缺點及局限性：
1.因為(wei)每個砂(sha)質鑄(zhu)型只能澆(jiao)注一次，獲得鑄(zhu)件后鑄(zhu)型即(ji)損壞(huai)，重新造型，所以(yi)砂(sha)型鑄(zhu)造的生產效(xiao)率較低(di)；
2.鑄(zhu)型的剛(gang)度不(bu)高，鑄(zhu)件的尺(chi)寸度較差；
3.鑄件易于產生沖砂(sha)、夾(jia)砂(sha)、氣(qi)孔等缺陷。
壓(ya)鑄工藝(yi)原理(li)是利(li)用高壓(ya)將金屬液高速壓(ya)入一jingmi金屬模具(ju)型腔(qiang)內(nei)，金屬液在壓(ya)力作用下冷卻凝固而形成鑄件(jian)。
熔(rong)模鑄(zhu)造(zao)用蠟(la)料(liao)(liao)做模樣(yang)(yang)時，熔(rong)模鑄(zhu)造(zao)又稱"失蠟(la)鑄(zhu)造(zao)"。熔(rong)模鑄(zhu)造(zao)通常是指(zhi)在(zai)易(yi)熔(rong)材(cai)料(liao)(liao)制成模樣(yang)(yang)，在(zai)模樣(yang)(yang)表(biao)面包覆若干(gan)層(ceng)耐火材(cai)料(liao)(liao)制成型(xing)殼(ke)，再將模樣(yang)(yang)熔(rong)化排(pai)出型(xing)殼(ke)，從(cong)而獲得(de)無分型(xing)面的(de)鑄(zhu)型(xing)，經高溫焙燒(shao)后即可填(tian)砂澆注的(de)鑄(zhu)造(zao)方案。
可用熔模(mo)鑄造法生產的合(he)金種類有碳素鋼、合(he)金鋼、耐(nai)熱合(he)金、不銹鋼、jingmi合(he)金、永磁合(he)金、軸承合(he)金、銅合(he)金、鋁合(he)金、鈦合(he)金和球(qiu)墨鑄鐵等(deng)。
優(you)點：
1.尺寸(cun)度較高。一般(ban)可(ke)達CT4-6（砂型鑄(zhu)造為CT10~13，壓(ya)鑄(zhu)為CT5~7）；
2.可以提(ti)高金(jin)屬材料的(de)利(li)用(yong)率。熔模鑄造能 減少產品(pin)的(de)成形表面和配合表面的(de)加工量(liang)，節省(sheng)加工臺時(shi)和刃具材料的(de)消耗(hao)；
3.能大限(xian)度(du)地(di)提高毛坯與零(ling)件之間(jian)的(de)(de)(de)相(xiang)似(si)程度(du)，為零(ling)件的(de)(de)(de)結構設(she)計帶來(lai)很大方便。鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)形狀復(fu)雜的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件熔模鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)能鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)出形狀 復(fu)雜的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件，也(ye)能鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)壁(bi)厚為0.5mm、重(zhong)量小至(zhi)1g的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件，還(huan)可以鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)組合的(de)(de)(de)、整體的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件；
4.不受合(he)(he)金(jin)(jin)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的限制(zhi)。熔模鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)法可以(yi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)碳鋼、合(he)(he)金(jin)(jin)鋼、球墨鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)、銅合(he)(he)金(jin)(jin)和鋁合(he)(he)金(jin)(jin)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件，還可以(yi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)高溫(wen)合(he)(he)金(jin)(jin)、鎂合(he)(he)金(jin)(jin)、鈦合(he)(he)金(jin)(jin)以(yi)及貴金(jin)(jin)屬等材(cai)料(liao)(liao)(liao)的鑄(zhu)(zhu)(zhu)件。對于難以(yi)鍛造(zao)、焊接(jie)和切(qie)削加工的合(he)(he)金(jin)(jin)材(cai)料(liao)(liao)(liao)， 別適(shi)宜于用鑄(zhu)(zhu)(zhu)方法鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)；
5.生產(chan)靈huoxing高、適(shi)應(ying)性(xing)強(qiang)熔模鑄造(zao)既適(shi)用于大批量生產(chan)，也(ye)適(shi)用小(xiao)批量生產(chan)甚至單件(jian)生產(chan)。
熔模鑄(zhu)造焊接平板的(de)缺點(dian)及局限性：
焊接平板鑄件尺寸不能(neng)太大工藝過程復(fu)(fu)雜鑄件冷(leng)卻速(su)度慢。熔(rong)模鑄造在所有毛坯(pi)成形(xing)方(fang)(fang)法中，工藝復(fu)(fu)雜，鑄件成本也很高，但(dan)是如果產品選擇(ze)得當，零件設(she)計合理，高昂的鑄造成本由于(yu)減(jian)少(shao)切削加工、裝配和節約金屬材料等方(fang)(fang)面而得到補償(chang)，則(ze)熔(rong)模鑄造具有良(liang)好的經濟(ji)性。
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