澆注速度對鑄鐵平臺質量有哪些影響
2020年07月20日
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鑄鐵平臺量具多選用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進行鑄造，要運用灰鑄鐵取得合格的鑄造坯件，通過碾砂-造型-熔煉-澆注-整理-查看等很多環節，要保證量具鑄件的質量 操控好鑄造進程中的各個環節。
澆注(zhu)速(su)(su)度(du)對其鑄(zhu)鐵平(ping)臺(tai)質量(liang)的(de)(de)影響很大。在整個澆注(zhu)過程中應始終(zhong)保(bao)(bao)持(chi)鑄(zhu)鐵平(ping)臺(tai)鑄(zhu)型(xing)(xing)的(de)(de)澆注(zhu)系統被金(jin)屬(shu)液(ye)充滿，給予(yu)金(jin)屬(shu)液(ye)較(jiao)大的(de)(de)靜壓力(li)，有利(li)于澆注(zhu)速(su)(su)度(du)的(de)(de)提高(gao)。快的(de)(de)澆注(zhu)速(su)(su)度(du)可瞬間(jian)提供較(jiao)多的(de)(de)熱量(liang)，彌(mi)補由于鑄(zhu)鐵平(ping)臺(tai)模型(xing)(xing)氣化而(er)造成的(de)(de)金(jin)屬(shu)液(ye)的(de)(de)熱損失，使液(ye)體金(jin)屬(shu)始終(zhong)保(bao)(bao)持(chi)足(zu)夠的(de)(de)流速(su)(su)。相反劃線鑄(zhu)鐵平(ping)臺(tai)鑄(zhu)型(xing)(xing)的(de)(de)澆注(zhu)速(su)(su)度(du)太慢會增加金(jin)屬(shu)液(ye)的(de)(de)熱損失和(he)降低它的(de)(de)溫(wen)度(du)，易產生鉚(liu)焊平(ping)臺(tai)鑄(zhu)件的(de)(de)冷隔、澆不(bu)足(zu)或表(biao)面皺皮等缺陷。
然而鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)臺鑄(zhu)(zhu)型(xing)的(de)(de)(de)澆(jiao)(jiao)注速度(du)又不(bu)可任意jiakuai。因為太快(kuai)的(de)(de)(de)澆(jiao)(jiao)注速度(du)，易使(shi)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)臺鑄(zhu)(zhu)型(xing)受沖刺及(ji)金屬(shu)液(ye)在型(xing)內產生紊流，導致金屬(shu)液(ye)包(bao)覆鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)臺模(mo)(mo)型(xing)未氣(qi)化(hua)的(de)(de)(de)聚苯(ben)乙(yi)烯殘留物和使(shi)氣(qi)體不(bu)易排出型(xing)外(wai)，造成鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)臺鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de)(de)氣(qi)孔和夾渣缺(que)陷。因此適宜的(de)(de)(de)澆(jiao)(jiao)注速度(du)應(ying)能使(shi)金屬(shu)液(ye)在鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)臺鑄(zhu)(zhu)型(xing)內的(de)(de)(de)上(shang)升速度(du)等于或接近鉚焊(han)平(ping)(ping)臺塑(su)料模(mo)(mo)型(xing)的(de)(de)(de)氣(qi)化(hua)速度(du)。
影響鑄(zhu)鐵平臺鑄(zhu)型的(de)(de)澆注速度(du)的(de)(de)因素有很(hen)多，除了澆注系統(tong)形(xing)式(shi)、澆注方法和溫度(du)，型砂的(de)(de)透(tou)氣(qi)性，合金(jin)種類外，還與鑄(zhu)鐵平臺的(de)(de)形(xing)狀和模(mo)型密(mi)度(du)等因素有關。
鑄鐵平臺(tai)的金屬液充(chong)型過(guo)(guo)程經過(guo)(guo)實(shi)驗和分析(xi)，三種模樣材(cai)料的 性匯總如下：
1、鑄鐵平臺、鑄鐵平板模樣的熱fenjie溫度越高，熱fenjie氣體壓力和吸附格子上的氣體量增加越多，PMMA含量增加，熱解氣體壓力zengda，但總氣體量減少。說明熱解PMMA比ESP難以產生液體化產物。
2 、鑄鐵(tie)平臺(tai)、鑄鐵(tie)平板模樣(yang)總氣體；量(liang)隨著熱fenjie溫度提高以及(ji)PMMA含量(liang)zengda而zengda。
3 、熱(re)解溫(wen)度越(yue)高，總氣(qi)體(ti)中(zhong)平均(jun)相(xiang)對分(fen)(fen)子(zi)質(zhi)量(liang)減少，PMMA含量(liang)越(yue)多，fenjie總氣(qi)體(ti)中(zhong)的平均(jun)相(xiang)對分(fen)(fen)子(zi)質(zhi)量(liang)越(yue)大，并(bing)且(qie)比(bi)較分(fen)(fen)散。即PMMA中(zhong)包括平均(jun)分(fen)(fen)子(zi)質(zhi)量(liang)大的組分(fen)(fen)都被氣(qi)化。
4 、金屬液能夠(gou)客服氣隙阻力連續不斷向前推進，直(zhi)至充滿真個型腔。
5、在(zai)金屬液鑄鐵平(ping)臺、鑄鐵平(ping)板模(mo)樣充型(xing)推進過程中，涂料層和砂(sha)鑄型(xing)不向氣隙(xi)中移動。
6、金屬液不會把鑄型(xing)(xing)脹大。為了滿(man)足上述(shu)條件，鑄型(xing)(xing)內各種力的關系符(fu)合(he)一定的要求(qiu)。
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