鑄鐵平臺生產不合格品的控制程序及處理流程
2018年09月19日
新聞詳情
所謂鑄鐵平臺（鑄鐵平板）不合格品，是指企業生產的產品中不符合質量標準的產品，包括廢品、返修品和超差利用品三類產品。加強不合格品管理，一方面能降低生產成本，提高企業的經濟效益；另一方面，對保證產品質量，生產用戶滿意的產品，實現較好的社會效益也起著重要作用。
不(bu)合(he)格(ge)品(pin)管理(li)(li)不(bu)僅是產品(pin)質量保證(zheng)體系的一個重要組成(cheng)部分，而且也是現場(chang)生產管理(li)(li)的一項重要內容(rong)。
鑄鐵平(ping)臺不合(he)格品(pin)控(kong)制流程
1.進料品質(zhi)異常控(kong)制
質(zhi)量部負(fu)責(ze)設計(ji)抽(chou)檢方案，按照標準(zhun)執行檢驗。進料品質(zhi)如發現(xian)不(bu)合格時，張貼不(bu)合格標簽并(bing)依流程執行批退，并(bing)將異常反饋給采購部門進行溝通處(chu)理。
2.鑄鐵(tie)平(ping)臺生產過(guo)程異(yi)常(chang)控制(zhi)
質量(liang)檢測、巡(xun)檢過程中發現品質異常(chang)或生產(chan)作(zuo)業員自主檢查發現品質異常(chang)時，須立(li)即告知該生產(chan)段班長作(zuo)應急(ji)處理。對不合格(ge)品及(ji)可能受影(ying)響的產(chan)品進(jin)行識別、區分、隔離，并標示明確。
質量或(huo)工(gong)藝設定檢驗、檢測方法對異常隔離品作全檢或(huo)測試(shi)，確認(ren)合格(ge)后(hou)方可流入下(xia)一(yi)工(gong)序。
品(pin)質異常應急(ji)處(chu)理停(ting)線(xian)(xian)時(shi)機：技(ji)術性文(wen)件(jian)（工(gong)藝(yi)文(wen)件(jian)、作業(ye)指(zhi)導書）生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)參數設(she)定失當(dang)，導致(zhi)產(chan)(chan)(chan)品(pin)發生(sheng)(sheng)大批量(liang)(liang)，一(yi)致(zhi)性之不(bu)良(liang)時(shi)；生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)不(bu)良(liang)率偏高(gao)，緊急(ji)處(chu)理對策無效，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)不(bu)良(liang)率持續升高(gao)；非預期材(cai)料、資(zi)料誤用導致(zhi)產(chan)(chan)(chan)品(pin)不(bu)符合時(shi)。停(ting)線(xian)(xian)須由工(gong)藝(yi)、質量(liang)(liang)、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)及相(xiang)關部門經理決議(yi)，停(ting)線(xian)(xian)后(hou)經確(que)認(ren)(ren)異常排除，經試做確(que)認(ren)(ren)無問題后(hou)方(fang)可恢復生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)。
生產(chan)過程不合格品(pin)按照既定(ding)的(de)控(kong)制計劃和處理流程作業，或經工藝、質量、生產(chan)等相關部門評估執(zhi)行返(fan)工、修理、挑(tiao)選、報廢、 采、降(jiang)級等作業。
3. 鑄(zhu)鐵平臺(tai)成品(pin)或(huo)出貨檢查(cha)發生品(pin)質異常控制
對鑄鐵平臺成品(pin)(pin)執行出(chu)貨(huo)抽檢如(ru)發現品(pin)(pin)質異(yi)常(chang)超出(chu)管(guan)控要(yao)求，產品(pin)(pin)不得出(chu)貨(huo)。依照各部門(men)出(chu)貨(huo)檢驗作業指導書規定方(fang)式進行不合格品(pin)(pin)處理。
如客戶反(fan)饋有品質異常(chang)時(shi)，則依各(ge)部(bu)門客戶抱(bao)怨管理流程及退換貨流程處理。
4.鑄(zhu)鐵平臺不合格(ge)品處(chu)理流(liu)程
以上根據不合(he)格(ge)品的(de)(de)控制(zhi)要(yao)求定(ding)義(yi)的(de)(de)不合(he)格(ge)品經(jing)識別、區分、隔離、標示后，依照各過程的(de)(de)作(zuo)業(ye)程序(xu)要(yao)求或控制(zhi)計劃進行(xing)處理，或經(jing)工(gong)藝、質量、生產(chan)等相關部門(men)評估執行(xing)返工(gong)、修(xiu)理、挑選、報廢、 采、降級等作(zuo)業(ye)。
5.返工處理流程(cheng)
工(gong)藝部根據產品(pin)工(gong)藝流程及(ji)產品(pin) 性，評價不合格品(pin)返工(gong)的條(tiao)件(jian)，對有條(tiao)件(jian)進行返工(gong)的產品(pin)定義返工(gong)標準及(ji)作(zuo)業(ye)方法(fa)；
6.修理(li)處(chu)理(li)流程
工(gong)藝(yi)部根據(ju)產(chan)品工(gong)藝(yi)及產(chan)品 性，評(ping)價不合格品是(shi)否可以修理(li)，對(dui)有條件進行修理(li)的產(chan)品定義修理(li)方(fang)法(fa)；
修(xiu)理(li)需(xu)由指定的、經(jing)過能(neng)力評(ping)定的人(ren)員(yuan)執行(xing)作業，修(xiu)理(li)品須 別標示(shi)并(bing)留存修(xiu)理(li)項(xiang)目記錄，維修(xiu)記錄需(xu)具備可追(zhui)溯性(xing)。
⑦ 挑選處理流程
工藝根(gen)據產品的(de)性能制定(ding)不合(he)格(ge)品的(de)測試挑選(xuan)處理方(fang)法；質量根(gen)據外觀(guan)質量要求，制定(ding)外觀(guan)挑選(xuan)標準；
生產根據工藝提(ti)供的(de)測試方式或質量提(ti)供的(de)外觀標準執(zhi)行挑選作業；
國(guo)標鑄鐵平(ping)臺不合格品的控(kong)制
標準(zhun)條(tiao)款
應確(que)保(bao)對(dui)不符合要求的(de)(de)輸(shu)出進行識別和(he)控(kong)制，以防止(zhi)非預期(qi)的(de)(de)使用(yong)或交付(fu)。
應(ying)根據(ju)不(bu)(bu)合(he)格的性質及其對產(chan)品(pin)和服務(wu)符合(he)性的影響采取適(shi)當(dang)措施(shi)。這也適(shi)用(yong)于在(zai)產(chan)品(pin)交付(fu)之(zhi)后，以及在(zai)服務(wu)提供期間或之(zhi)后發現的不(bu)(bu)合(he)格產(chan)品(pin)和服務(wu)。
