容易造成劃線平板磨損的幾點，使用時要牢記
2016年12月15日
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劃(hua)線平(ping)板(ban)在(zai)工作使(shi)用(yong)(yong)過程 ，初(chu)期(qi)(qi)磨損(sun)(sun)量(liang)大，這(zhe)是由于(yu)磨損(sun)(sun)面不平(ping)滑，實際接觸(chu)面積小(xiao)，比(bi)壓大所(suo)造(zao)成(cheng)的。對于(yu)劃(hua)線平(ping)板(ban)平(ping)板(ban)來說，使(shi)用(yong)(yong)中(zhong)劃(hua)線平(ping)板(ban)刮(gua)(gua)研接觸(chu)bandian始終處于(yu)初(chu)期(qi)(qi)磨損(sun)(sun)階段(duan)，這(zhe)是造(zao)成(cheng)刮(gua)(gua)研接觸(chu)bandian磨損(sun)(sun)主要(yao)原因(yin)。
根據磨(mo)(mo)擦速(su)度、接觸壓力，磨(mo)(mo)損(sun)速(su)度v=0.3～0.5m/s的狀態下(xia)，磨(mo)(mo)損(sun)量良好(hao)，這一段(duan)稱為粘著磨(mo)(mo)損(sun)。平板的使用狀態下(xia)，工(gong)件在(zai)平板上移動速(su)度也正是(shi)在(zai)這一階段(duan)上進行工(gong)作的，這是(shi)造成刮研接觸bandian磨(mo)(mo)損(sun)的原因。
由于固體表面(mian)較(jiao)粗糙，兩物體表面(mian)總是在個別點上發(fa)生(sheng)接觸(chu)，因(yin)此，實際接觸(chu)面(mian)積比理論接觸(chu)面(mian)積要小得多。因(yin)為實際接觸(chu)面(mian)小，所以即使在負荷很(hen)小的(de)情況(kuang)下，也會(hui)產生(sheng)很(hen)大的(de)單位(wei)壓力。由于表面(mian)粗糙度不(bu)同，在單位(wei)壓力作(zuo)用(yong)下，接觸(chu)面(mian)的(de)磨損也隨磨擦力的(de)不(bu)同而不(bu)同。
劃(hua)線平板(ban)材料、硬(ying)度(du)、環境以及維護(hu)、保養等因素也會對刮研接觸bandian的磨(mo)損產生(sheng)不同(tong)影響。
劃線(xian)平板鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)的辦(ban)法：劃線(xian)平板鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)壁(bi)(bi)厚(hou)過薄，在(zai)生產期間鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)時會呈現鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)澆缺乏(fa)和冷(leng)隔(ge)等(deng)缺點。這是由于過薄的壁(bi)(bi)厚(hou)不能確保(bao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)合(he)金(jin)液具(ju)有充足的溢鑄(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)。通(tong)常在(zai)定鍛造(zao)(zao)條件(jian)(jian)下，每(mei)種鍛造(zao)(zao)合(he)金(jin)都存(cun)在(zai)一個(ge)能充溢鑄(zhu)(zhu)(zhu)型(xing)的良(liang)(liang)好(hao)小(xiao)壁(bi)(bi)厚(hou)，俗稱為該鍛造(zao)(zao)合(he)金(jin)的良(liang)(liang)好(hao)小(xiao)壁(bi)(bi)厚(hou)。
規劃鑄件時，應使鑄件的規劃壁厚不小于良好小壁厚。這一良好小壁厚與鍛造合金液的流動性以及鑄件的基本尺寸有關。只有合理設計鑄鐵焊接平臺圖紙，才能youxiao保證鑄鐵劃線平板的合格生產。
使用劃線(xian)平板時堅持做好日常點(dian)點(dian)滴(di)滴(di)的維(wei)護工作(zuo)，細節很重要，可以延(yan)長使用壽命!
