床身鑄件在凝固和冷卻過程中的技術要求
2017年09月18日
新聞詳情
床身鑄件高密(mi)度造(zao)型型砂的基(ji)本 點是:黏土含(han)量高,水分(fen)低(di),煤粉的加入量也較(jiao)低(di)。
下面正(zheng)創(chuang)技(ji)術給(gei)大(da)家介(jie)紹床身(shen)鑄件凝固(gu)冷卻技(ji)術:
我們在床身鑄件凝固冷卻(que)時(shi)可以使我們充(chong)分的(de)掌握自己產(chan)(chan)品的(de)質(zhi)量,為以后的(de)生產(chan)(chan)增(zeng)加生產(chan)(chan)經(jing)驗;
床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件在(zai)凝(ning)固和以后的冷卻過程中(zhong)要(yao)發(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)體積(ji)收縮或膨脹(zhang),這種體積(ji)變化往(wang)往(wang)受(shou)到外界和鑄(zhu)件各部分之間的約束而不能自由地進行,于是(shi)便產生(sheng)(sheng)(sheng)了鑄(zhu)造(zao)應(ying)(ying)力(li)(li)。如(ru)果產生(sheng)(sheng)(sheng)應(ying)(ying)力(li)(li)的原因xiaochu后,鑄(zhu)造(zao)應(ying)(ying)力(li)(li)隨之xiaochu,這種應(ying)(ying)力(li)(li)叫做臨時(shi)鑄(zhu)造(zao)應(ying)(ying)力(li)(li)。如(ru)果產生(sheng)(sheng)(sheng)應(ying)(ying)力(li)(li)的原因xiaochu后鑄(zhu)造(zao)應(ying)(ying)力(li)(li)仍然存在(zai),這種應(ying)(ying)力(li)(li)叫做鑄(zhu)造(zao)殘留應(ying)(ying)力(li)(li)。
床(chuang)身(shen)(shen)鑄(zhu)(zhu)件在凝(ning)固和(he)隨(sui)后的冷卻(que)過程中,由于(yu)壁厚不同,冷卻(que)條(tiao)件不同,其各(ge)部分(fen)(fen)的溫度(du)和(he)相變(bian)程度(du)都會有所(suo)不同,因而造成床(chuang)身(shen)(shen)鑄(zhu)(zhu)件各(ge)部分(fen)(fen)體積變(bian)化量不同。如(ru)果此時鑄(zhu)(zhu)造合金(jin)已經(jing)處于(yu)彈性狀態,鑄(zhu)(zhu)件各(ge)部分(fen)(fen)之(zhi)間便(bian)會產(chan)(chan)生(sheng)相互制約。鑄(zhu)(zhu)造殘(can)留(liu)應(ying)力往往是(shi)這(zhe)種(zhong)由于(yu)溫度(du)不同和(he)相變(bian)程度(du)不同而產(chan)(chan)生(sheng)的應(ying)力。
研究表明(ming),鑄(zhu)造殘留應力與床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)冷卻(que)過程中各部分的(de)溫(wen)(wen)差及(ji)鑄(zhu)造合金的(de)彈(dan)性模量(liang)成正比。過去(qu)(qu)很長的(de)時期里,人們認為鑄(zhu)造合金在冷卻(que)過程中存在著(zhu)彈(dan)塑性轉(zhuan)(zhuan)變溫(wen)(wen)度(du),并(bing)認為鑄(zhu)鐵的(de)彈(dan)塑性轉(zhuan)(zhuan)變溫(wen)(wen)度(du)為400℃左(zuo)右。基于這種認識,去(qu)(qu)應力退火(huo)的(de)加(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度(du)應是400℃。但是,實踐證明(ming)這個加(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度(du)并(bing)不理(li)想。近期的(de)研究表明(ming),合金材料不存在彈(dan)塑性轉(zhuan)(zhuan)變溫(wen)(wen)度(du),即使處于固液共存狀態的(de)合金仍具有(you)彈(dan)性。
普通灰(hui)鑄鐵(tie)去應(ying)力(li)退(tui)火的加熱(re)(re)溫度為550℃。當鑄鐵(tie)中含(han)有穩(wen)定基體組織(zhi)的合金(jin)元(yuan)素(su)時,可(ke)(ke)適當提高去應(ying)力(li)退(tui)火溫度。低(di)合金(jin)灰(hui)口(kou)鑄鐵(tie)為600℃,高合金(jin)灰(hui)口(kou)鑄鐵(tie)可(ke)(ke)提高到650℃。加熱(re)(re)速度一(yi)般(ban)為60~100℃/h.
保溫時(shi)(shi)間可按(an)以下(xia)經驗公式計算:H=鑄(zhu)件厚度/25+H",式中鑄(zhu)件厚度的單位是毫米,保溫時(shi)(shi)間的單位是小(xiao)時(shi)(shi),H"在(zai)2~8范圍里選擇。形狀(zhuang)復雜和(he)要求充分xiaochu應力(li)的床身鑄(zhu)件應取較大的H"值(zhi)。隨爐冷卻速度應控制(zhi)在(zai)30℃/h以下(xia),一般鑄(zhu)件冷至150~200℃。
我公司通(tong)過在鑄造行業多年的(de)發展,深(shen)受廣大用戶和合作企(qi)(qi)(qi)業的(de)好評,我公司還是(shi)河(he)北(bei)省固定資(zi)(zi)產(chan)投資(zi)(zi)項目(mu)技術企(qi)(qi)(qi)業。取得“河(he)北(bei)省產(chan)品”、“河(he)北(bei)省商標(biao)”、“全(quan)國(guo)實施績效模式企(qi)(qi)(qi)業”、“全(quan)國(guo)生產(chan)三(san)級認證企(qi)(qi)(qi)業”等(deng)榮(rong)譽稱號(hao)。