鑄造鑄鐵工作臺時應注意的事項有哪些
2021年08月15日
新聞詳情
鑄(zhu)造鑄(zhu)鐵工(gong)作臺時重要的(de)注意哪些：以(yi)下是正測技術(shu)員工(gong)實力(li)操作所總結出來技術(shu)經(jing)驗，請看(kan)內容如(ru)下：
1、首先鑄造(zao)碾砂過程當(dang)中(zhong)要控制好，
型(xing)砂(sha)的性(xing)(xing)能將(jiang)直(zhi)接關(guan)系著平臺量(liang)具鑄件的好壞質(zhi)量(liang)，因此(ci)型(xing)砂(sha)應該具備有很好的透氣性(xing)(xing)，濕強(qiang)度(du)、流動性(xing)(xing)、可(ke)塑性(xing)(xing)和退讓性(xing)(xing)等。
2、嚴格按照加料順序：舊(jiu)砂(sha)-新砂(sha)-粘(zhan)土-水。混碾(nian)時間(jian)定在6～7min，混碾(nian)后進行(xing)約5h左右調勻。鑄造澆注過程(cheng)的(de)控(kong)制。澆注前(qian)要對鑄水進行(xing)孕育和扒渣處理。
3、在(zai)澆(jiao)注鑄鐵(tie)工作臺鑄件過程中要到大(da)流，不(bu)(bu)斷的(de)流、平穩(wen)，倒(dao)滿為止，跑火(huo)時要及時堵住漏(lou)鑄水的(de)部位，并補(bu)充鐵(tie)水，以減少(shao)冷隔、澆(jiao)不(bu)(bu)足等缺陷。
4、鑄(zhu)(zhu)造(zao)清(qing)(qing)理(li)鑄(zhu)(zhu)鐵工作(zuo)臺過程的控(kong)制，清(qing)(qing)理(li)過程是量具(ju)鑄(zhu)(zhu)件冷卻后從鑄(zhu)(zhu)型中清(qing)(qing)理(li)量具(ju)鑄(zhu)(zhu)件，以獲得表面無缺陷的平臺量具(ju)鑄(zhu)(zhu)件。選擇合(he)理(li)的澆注系(xi)統，使量具(ju)鑄(zhu)(zhu)件順序凝固，以得到組織(zhi)均勻的量具(ju)鑄(zhu)(zhu)件。
鑄造鑄鐵工作臺的主要工具是鐵水包，檢查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否 ，轉動部分是否靈活。鑄鐵平臺在鑄造時禁止使用未烘干的鐵水包。
鑄(zhu)鐵工作臺鑄(zhu)造時，與(yu)鐵水(shui)接觸(chu)的工具，使(shi)(shi)用(yong)前須預(yu)熱(re)至500℃以上，否(fou)則不準使(shi)(shi)用(yong)。
鐵水(shui)不得超過鐵水(shui)包容積(ji)的80，抬包要平穩慢行(xing)，步調一致，防止鐵水(shui)濺出傷人。
用(yong)吊(diao)(diao)車吊(diao)(diao)運鐵(tie)水前應檢查吊(diao)(diao)鉤、鏈(lian)子是否 ，吊(diao)(diao)運時鏈(lian)子不準打結(jie)，要有專(zhuan)人負責跟隨鐵(tie)水包，經過(guo)路(lu)線，不得有閑雜人員。
澆鑄時要準確(que)平穩，不準從冒口(kou)往砂箱(xiang)內(nei)倒鐵(tie)水和(he)看(kan)鐵(tie)水。
當鐵水澆入砂(sha)型時，要隨(sui)時點燃(ran)出汽孔、冒(mao)口、箱縫排出的廢(fei)氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。
9、鑄造鑄鐵(tie)工(gong)作(zuo)中(zhong)時(shi)剩(sheng)余的鐵(tie)水要倒(dao)在(zai)準備好的鐵(tie)模或砂(sha)坑內，不準倒(dao)在(zai)砂(sha)堆和地面(mian)上，防止(zhi)鐵(tie)水爆炸傷(shang)人(ren)。因(yin)跑(pao)火或其它原因(yin)流(liu)在(zai)地面(mian)上的鐵(tie)水，在(zai)未(wei)凝(ning)固之前不得用砂(sha)覆蓋，凝(ning)固后(hou)應(ying)及時(shi)去除。
每個行業(ye)都(dou)有自己的(de)規(gui)定(ding)，制造任何(he)一件產品，都(dou)需要很多(duo)道(dao)(dao)復雜(za)的(de)工序，在鑄造鑄鐵工作(zuo)臺時(shi)也是(shi)一樣的(de)，都(dou)有自己固定(ding)的(de)規(gui)定(ding)，每一道(dao)(dao)工序至(zhi)關重要，以上是(shi)正測(ce)技(ji)術員工總結的(de)經(jing)驗，需要了解 多(duo)，可(ke)以隨時(shi)咨詢！
