沖天爐熔鑄鑄鐵平臺鐵液的優點和要性
2018年09月08日
新聞詳情
近幾年，由于環境保護趨嚴的現實要求，鑄鐵平臺（鑄鐵平板）沖天爐逐漸被電爐所代替，原因是沖天爐排放二氧化碳（一氧化碳）、硫化物、硝化物及煙塵嚴重。在這里，對我公司分別使用沖天爐、電爐熔煉的鑄鐵質量進行比較后談一談沖天爐熔煉鐵液的優點及存在的要性；同時介紹沖天爐污染的解決辦法。
一、沖天爐(lu)熔化鑄鐵平臺鐵液的連續性
在操作(zuo)得(de)當的(de)(de)情況(kuang)下(xia)，使用(yong)沖(chong)天爐熔(rong)煉，可(ke)根據鑄(zhu)鐵平(ping)臺(tai)（鑄(zhu)鐵平(ping)板(ban)）鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)大小、壁厚(hou)、成(cheng)分、溫(wen)度(du)等要(yao)求，任意(yi)取出需要(yao)的(de)(de)鐵液(ye)量；亦可(ke)根據材質及(ji)壁厚(hou)的(de)(de)要(yao)求，控制不同的(de)(de)增(zeng)碳(tan)量及(ji)溫(wen)度(du)來滿足鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)要(yao)求，生(sheng)產(chan)效率高。而相比于沖(chong)天爐，電(dian)爐則受到一定的(de)(de)限制， 別是鐵液(ye)量，如果生(sheng)產(chan)大件(jian)，安裝大容(rong)量的(de)(de)熔(rong)煉電(dian)爐。
二、沖天爐(lu)與(yu)電爐(lu)熔煉鑄鐵平(ping)臺強度和(he)加工性能的(de)比(bi)較(jiao)
1、強度的比較
在CE相當時(shi)，電爐(lu)(lu)加Cu 0.5，沖天爐(lu)(lu)在不加任何合(he)金的(de)情況(kuang)下，沖天爐(lu)(lu)鑄鐵平臺鑄件(jian)的(de)強(qiang)度比電爐(lu)(lu)鑄件(jian)的(de)高出75 MPa，即高出1.5個牌號級別。
電(dian)(dian)爐(lu)(lu)熔煉要(yao)滿(man)足HT300牌號， 要(yao)降低CE。在CE降低0.15并加Cu 0.5情況下，電(dian)(dian)爐(lu)(lu)熔煉鑄鐵強度達到320MPa，即與(yu)沖天爐(lu)(lu)相(xiang)比，強度仍要(yao)下降半個牌號以(yi)上。
另外，在CE、溫(wen)度相同的(de)情況(kuang)下(xia)，沖天(tian)爐鐵液比電爐鐵液的(de)流動(dong)性好，這 是說，沖天(tian)爐鐵液減少了冷隔(ge)和澆不足的(de)缺陷，并且縮孔(kong)、縮松傾向也(ye)少。
三、沖天爐(lu)鐵(tie)液對鑄(zhu)(zhu)造鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平臺（鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平板）缺(que)陷的影(ying)響
在(zai)相同材(cai)料(liao)牌號(hao)的情況下，沖(chong)天爐熔煉可在(zai)高CE條(tiao)件(jian)下滿足材(cai)料(liao)牌號(hao)的要求，這(zhe) 減少了(le)鑄(zhu)鐵平臺鑄(zhu)件(jian)縮孔、縮松缺陷產生的可能性，不(bu)(bu)需要加(jia)大冒(mao)口(kou)和多冒(mao)口(kou)鑄(zhu)造，甚至可不(bu)(bu)加(jia)冒(mao)口(kou)，提(ti)高鐵液(ye)利用(yong)(yong)率(lv)(lv)，也不(bu)(bu)用(yong)(yong)或少用(yong)(yong)冷鐵，也不(bu)(bu)用(yong)(yong)合金(jin)或加(jia)入少量合金(jin)。這(zhe) 很大程度(du)上降低了(le)生產成本(ben)，提(ti)高了(le)生產效率(lv)(lv)。
除此之外，由于沖天爐熔煉鐵(tie)(tie)液CE高，熔化時有預熱區，鐵(tie)(tie)液吸(xi)H量 低，可防止鑄件(jian)產生H2氣孔。另(ling)外，沖天爐鐵(tie)(tie)液的白口(kou)傾(qing)向和斷口(kou)mingan性(xing)也比(bi)電爐低。
四、沖(chong)天爐熔煉(lian)鑄鐵平臺有(you)自然(ran)增C、增S、增N作用
兩(liang)(liang)排大(da)間距沖天(tian)爐融化時，在(zai)爐膛有(you)兩(liang)(liang)個高溫(wen)(wen)區，溫(wen)(wen)度高達1700℃左右，并且有(you)兩(liang)(liang)個氧(yang)化區和(he)兩(liang)(liang)個還原區。控制上下這兩(liang)(liang)個區的大(da)小(xiao)， 可以調(diao)整增C量和(he)鐵液(ye)溫(wen)(wen)度。
由于高溫(wen)區溫(wen)度高，一(yi)些氣化(hua)溫(wen)度低的有害(hai)元素(su)，如鉛、鋅、錫等 被氧化(hua)或被氣化(hua)，一(yi)部分(fen)從爐氣中排除，一(yi)部分(fen)在(zai)石灰石造渣過程中成渣，從而減輕其對(dui)鑄件的危害(hai)。
由(you)于(yu)沖天(tian)爐有還原區，CO可還原氧化(hua)(hua)鐵(tie)、氧化(hua)(hua)硅、氧化(hua)(hua)錳，減輕燒損(sun)，降低鐵(tie)液氧化(hua)(hua)鐵(tie)的含量，凈化(hua)(hua)鐵(tie)液。
沖天爐(lu)(lu)熔煉鐵(tie)液自帶結晶晶核因子，稍加孕(yun)育(yu)(yu)，效(xiao)果很(hen)好。而電爐(lu)(lu)化鐵(tie)主要只是一個物理(li)過程，缺(que)少結晶因子，往(wang)往(wang)同樣(yang)的孕(yun)育(yu)(yu)措(cuo)施(shi)，效(xiao)果卻不(bu)理(li)想，還(huan)要采取預處理(li)手(shou)段，不(bu)但增加成本，還(huan)增加勞動強度。
再(zai)有 是(shi)，沖天爐(lu)(lu)鐵液除(chu)(chu)渣簡單，而電爐(lu)(lu)除(chu)(chu)渣困難，還很危險。
五、沖天爐對鑄鐵平臺(tai)原材料要求的(de)純凈度低
沖天(tian)爐(lu)(lu)對(dui)廢鋼、生(sheng)鐵、回爐(lu)(lu)鐵的(de)(de)鐵銹、泥(ni)砂、油(you)(you)漆(qi)、鍍鋅(xin)、鍍錫(xi)、油(you)(you)污、潮(chao)濕(shi)、表(biao)層膩子的(de)(de)要求(qiu)低，原(yuan)因是(shi)一些(xie)有(you)害(hai)雜質可在(zai)沖天(tian)爐(lu)(lu)預(yu)熱帶 可以(yi)被qingchu掉(diao)，如油(you)(you)污、鋅(xin)、錫(xi)、水分；泥(ni)砂類可在(zai)造渣過程中(zhong)被除(chu)掉(diao)。而(er)電爐(lu)(lu) 不具備這(zhe)種功能，它要求(qiu)進爐(lu)(lu)材料干凈，否則會(hui)增加鐵液的(de)(de)含氧(yang)量、含氫量和(he)有(you)害(hai)金屬(shu)量，從而(er)導致鑄件氣孔和(he) 性(xing)能不符合要求(qiu)以(yi)及(ji)除(chu)渣量、勞動強度大(da)。
通過對沖天(tian)爐(lu)(lu)(lu)和電爐(lu)(lu)(lu)鐵(tie)液(ye)的比較，確(que)實證明沖天(tian)爐(lu)(lu)(lu)熔煉鐵(tie)液(ye)有電爐(lu)(lu)(lu)不(bu)可(ke)替代的優勢；沖天(tian)爐(lu)(lu)(lu)在(zai)采取技(ji)術升(sheng)級(ji)和加大(da)環保措施后，確(que)實有它存在(zai)的要(yao)性與(yu)可(ke)行性。需說明的是，以上比較并(bing)不(bu)是為了說電爐(lu)(lu)(lu)不(bu)好，電爐(lu)(lu)(lu)在(zai)生(sheng)產(chan)球墨鑄鐵(tie)、蠕墨鑄鐵(tie)、鑄鋼和合成鑄鐵(tie)方面還是有一定優勢的，只(zhi)是各單位應根據實際生(sheng)產(chan)情況確(que)定使用(yong)哪種。
以上是我公司深(shen)入(ru)了解和研討沖(chong)天爐熔煉鑄(zhu)鐵平臺的優劣和存在的問題，望(wang)您能感興趣(qu)，交學以至用，想了解 多請(qing)關注：www.yzwmg.com
